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樣品前處理
噴霧干燥機
CH-8000Y實驗室噴霧干燥機金屬物料
產(chǎn)品簡介
article
相關(guān)文章| 品牌 | 其他品牌 | 粒徑范圍 | 40μm |
|---|---|---|---|
| 最大處理量 | 20-2000ml/h | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
| 可處理樣品類型 | 乳濁液、懸浮液 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥,半導(dǎo)體 | 平均干燥時間 | 0.8~1.0S |
| 進料方式 | 蠕動泵調(diào)節(jié) | 控溫精度 | ±0.5℃ |
實驗室噴霧干燥機金屬物料技術(shù)參數(shù)
1、進風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù),進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

實驗室噴霧干燥機的加熱方式主要包括以下幾種:
電加熱:空氣可以通過電加熱器進行加熱,這種方式常見于實驗室小型噴霧干燥機和離心噴霧干燥機。
蒸汽加熱:與電加熱結(jié)合使用,通過蒸汽加熱器對空氣進行加熱。
熱風(fēng)爐加熱:在一些離心噴霧干燥機中,采用熱風(fēng)爐作為加熱方式。
此外,噴霧干燥機的供熱方式還包括傳導(dǎo)干燥、輻射干燥和介電干燥等,但噴霧干燥機主要采用對流干燥,即通過霧化器將物料分散成霧狀液滴,在干燥介質(zhì)(熱風(fēng))作用下進行熱交換,使霧化液滴中的水分迅速蒸發(fā),獲得干燥品的過程。
在使用過程中,需要根據(jù)物料的特性和需求,選擇合適的加熱方式和參數(shù),以保證烘干的效果和品質(zhì)。例如,對于熱敏性物料,應(yīng)選擇能夠快速干燥且溫度可控的加熱方式,以避免物料受損
噴霧干燥機是一種用于將液態(tài)物料干燥成粉末或顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精密,主要包括以下幾個部分:
1. 供料系統(tǒng)
供料系統(tǒng)負責(zé)將液態(tài)物料輸送到霧化裝置。它通常包括料液泵、流量計和過濾器等部件。料液泵將液態(tài)物料從儲罐中輸送到離心噴霧盤,流量計用于精確控制物料的流量,過濾器則用于去除物料中的雜質(zhì),防止堵塞噴霧盤。
2. 霧化系統(tǒng)
霧化系統(tǒng)是噴霧干燥機的關(guān)鍵部分,其作用是將液態(tài)物料霧化成微小的液滴。霧化系統(tǒng)主要包括離心噴霧盤、供料管道和噴嘴等部件。離心噴霧盤通常由高速電機驅(qū)動,轉(zhuǎn)速可達數(shù)千轉(zhuǎn)甚至上萬轉(zhuǎn)每分鐘。噴霧盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計會影響物料的霧化效果,常見的噴霧盤有旋轉(zhuǎn)式和壓力式兩種。
3. 熱風(fēng)系統(tǒng)
熱風(fēng)系統(tǒng)由空氣過濾器、加熱器和熱風(fēng)分配器等組成。空氣過濾器用于去除空氣中的灰塵和雜質(zhì),保證進入干燥塔的熱空氣清潔。加熱器則將空氣加熱到所需的溫度,常見的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱和燃油加熱等。
4. 干燥塔
干燥塔是噴霧干燥機的主體部分,通常為圓柱形或圓錐形。干燥塔的內(nèi)壁一般采用不銹鋼等耐腐蝕材料制作,以保證設(shè)備的使用壽命。干燥塔的高度和直徑會根據(jù)物料的性質(zhì)、產(chǎn)量和干燥要求等因素進行設(shè)計。
5. 氣固分離系統(tǒng)
氣固分離系統(tǒng)主要包括旋風(fēng)分離器和布袋除塵器等設(shè)備。其作用是從干燥后的氣流中分離出固體顆粒,確保排出的氣體符合環(huán)保要求。
6. 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)用于控制噴霧干燥機的各個參數(shù),如物料的流量、熱空氣的溫度和流量、噴霧盤的轉(zhuǎn)速等。控制系統(tǒng)通常采用可編程邏輯控制器(PLC)或分布式控制系統(tǒng)(DCS),實現(xiàn)自動化控制和遠程監(jiān)控。
7. 其他輔助系統(tǒng)
除了上述主要組成部分,噴霧干燥機還可能包括一些輔助系統(tǒng),如冷風(fēng)夾套、自動振打裝置、快開清洗孔及排污孔、氣掃裝置等。這些輔助系統(tǒng)有助于提高設(shè)備的操作靈活性和維護便利性。
以上就是噴霧干燥機的主要結(jié)構(gòu)組成,各部分協(xié)同工作,確保物料能夠高效、快速地完成干燥過程
實驗室噴霧干燥機金屬物料小型噴霧干燥機重要組成部分
小型噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低,操作過程簡單,方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味,具有良好的分散性,流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉,省工、省力、衛(wèi)生。
小型噴霧干燥機技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷,現(xiàn)在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實驗室微型噴霧干燥機已研發(fā)成功,使原來這一昂貴的儀器設(shè)備價格大為降低,昔日的實驗設(shè)備已經(jīng)成為許多實驗室的常規(guī)設(shè)備,大地滿足了廣大實驗室的需求。
下面對噴霧干燥機的組成系統(tǒng)對比下:
01、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
在噴霧干燥的過程中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。其優(yōu)點為:熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi),無外泄,不會影響實驗環(huán)境,使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中。
在進口其它品牌與其它品牌的產(chǎn)品,廣泛采用正壓吹入式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。因為系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生正壓,使得噴霧干燥系統(tǒng)的每一個聯(lián)接處都隱含著熱風(fēng)外泄的壓力,故因為含有粉塵的熱風(fēng)外泄使得實驗室內(nèi)烏煙瘴氣,不適于實驗室人員的工作要求。經(jīng)實驗證實,負壓吸引式的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)配合結(jié)構(gòu)合理的旋風(fēng)收集系統(tǒng),噴霧干燥機樣品結(jié)果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上,尤其在微量樣品的實驗中結(jié)果更加明顯。
02、旋風(fēng)收集系統(tǒng)
旋風(fēng)收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器,被噴霧干燥機系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低,在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統(tǒng),旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來考量,故選購噴霧干燥機可靠的辦法是親自試驗一下,有比較才能有鑒別。
03、液料霧化系統(tǒng)
在噴霧干燥機系統(tǒng)中,霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件,通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液,噴嘴的選擇要與產(chǎn)品咨詢或?qū)嶒灪筮x用,噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分,包括噴嘴的選用,故生產(chǎn)廠家對于用戶的技術(shù)指導(dǎo)顯得重要,友好的技術(shù)支持會對用戶的實驗成功給予大的幫助
對于不同的物料,選擇相應(yīng)的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機常群噴霧干燥機霧化, 其實噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題, 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果,具體有以下幾個方面:
1、干燥溫度:指進入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有yi定的限制,溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點:在干燥機中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。
3、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要yi定的時間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所花費的時間。
4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持yi定的時間。
5、風(fēng)量:風(fēng)量帶走原料中水分的媒介,風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中的水分帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。
