產品中心
Product Center
產品簡介
| 品牌 | 其他品牌 | 氮氣露點 | -40℃ |
|---|---|---|---|
| 氮氣純度 | 99% | 輸出壓力 | 0-0.6psi/bar |
| 輸出流量 | 10L/min | 制氮原理 | 膜分離 |
| 價格區間 | 1-5萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 環保,化工,生物產業,制藥/生物制藥,半導體 |
小容量制氮機AYAN-10L氮氣發生裝置產品特征:
1.可取代高壓氮氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全。
2.工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便。
3.數碼顯示產氮量,便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。(選配)
4.壽命長,可連續或間斷使用,產氣穩定,不衰減。
5.高度集成的模塊化結構設計,節省實驗室空間
6.系統內置貯氣罐穩壓單元,帶國際標準的安全閥設計
7.帶腳輪可移動式設計,方便移動。

氮氣發生器的選型需要考慮以下幾個關鍵因素:
使用場景:明確使用場景,如實驗室、工業生產或醫療領域,不同場景對氮氣的純度、流量和壓力要求不同。
純度:根據實際需求確定氮氣的純度。并不是純度越高越好,因為純度越高,成本也越高。例如,實驗室精密實驗可能需要高純度氮氣,而工業生產可能更關注設備的穩定性和產能。
流量:根據儀器運行過程中耗氣量的總和來確定所需的氮氣流量。例如,氣相色譜儀和液質聯用儀的離子源用氣流量不大,而氮吹儀的氮氣用量較大。
一體式或分體式:一體式氮氣發生器內置空壓機,空間占用小,但最大氣量供應有限;分體式占用空間大,但供氣量遠超一體式,適合有較多大型儀器的實驗室。
技術原理:目前實驗室氮氣發生器原理主要有中空纖維膜分離和PSA的合成分子篩分離。中空纖維膜分離技術純度低、體積小、維護成本低;PSA的合成分子篩分離技術純度高、體積大、裝置對環境的適應力強。
其他因素:還需關注氮氣發生器的能耗、安全性和價格。在保證氮氣純度和流量的前提下,選擇能耗較低的設備有助于降低運行成本。同時,確保設備具備的安全防護措施,如防泄漏、防超壓等。價格方面,根據預算情況合理選擇,平衡品質與成本。
綜上所述,選擇氮氣發生器時需綜合考慮使用場景、氮氣參數、能耗、安全性和價格等多個因素,通過全面評估不同產品的性能特點和價格優勢,最終選擇出符合實際需求且性價比高的氮氣發生器設備
制氮機運行時不能隨便將電源切斷,主要是為了防止一些零件出現損壞,在開機以前可以做一個詳細的檢查流程。
1.制氮壓風車間的巡檢人員要做好嚴格的交接班制度,在交接班的時候要對設備做一個全面性的檢查,還要及時處理上班次所遺留的問題,發現不安全隱患立即通知維修人員及時處理,待問題處理完畢后方可交接班。
2、啟動制氮機前按綜合自動化運行管理制度里的規定對設備進行巡檢,一切檢查無誤后方可通知集控中心開啟或停止制氮機(空壓機)。
3、上班期間嚴格執行《制氮壓風車間綜合自動化運行管理制度》中的規定,并詳細認真的做好記錄,發現問題及時處理并匯報集控中心,不能處理的問題要及時匯報集控中心,同時做好記錄。
4、杜絕一切違章操作,認真學習業務知識,努力做到“三懂"、“四會",運轉中的設備出現異常現象立即通知集控中心停機處理,嚴禁設備帶病運轉。
5、制氮機車間巡檢人員是有權制止并糾正該本車間內人員的一些違章行為,而且是有責任去實施監護制,并且是有權去拒絕違章的指揮。
該工藝中的空氣過濾器和空氣壓縮機的簡介同深冷制氮工藝。
1. 冷干機:是用來降低進入空氣干燥凈化器前壓縮空氣的溫度,使之析出油和水的設備。通常采用列管式、套管式、散熱片式等結構的后冷卻器。
2.油水分離器:它的作用是分離壓縮空氣中所含的油分和水分,使壓縮空氣得到初步的凈化。
3.空氣干燥凈化器:壓縮空氣經后冷卻器后仍含有的水分,其含量取決于空氣的溫度。壓縮空氣的干燥處理一般采用分子篩吸附法和冷凍干燥法。
4.變壓吸附制氮裝置:采用的吸附劑通常為5A分子篩或碳分子篩,再生方式為無熱再生,高壓吸附、低壓或常壓解析。此為分離氮氣的核心設備。
5.氮氣凈化設備:包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一個用鈀作催化劑的催化反應器。吸附干燥器的吸附劑為分子篩,再生方式為有熱再生(電加熱)。
PSA制氮具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15~30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。在1000Nm3/h以下的中、小型氮氣用戶應用廣泛,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。
小容量制氮機AYAN-10L氮氣發生裝置1、運行成本低
原料空氣取自自然,只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。能耗低,運行成本費用少。
2、整機運行可靠
氮氣純度調整方便,氮氣純度只受氮氣排氣量的影響,普通制氮純度在95%-99.99%之間任意調節;高純度氮氣在普氮制氮機主體后面加一臺氮氣純化裝置99.99%-99.9995%之間調節。
3、連續生產穩定
設備自動化程度高,產氣快,可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕,開機10~15分鐘內即可產氮氣。
4、控制系統
采用plc控制系統和切換壽命達300萬次的氣動閥門,高效耐用,確保裝置的連續可靠運行。
5、氮氣品質穩定
特殊氣缸壓緊裝置,避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象。氮氣流量和壓力可調節的吸附工藝,配備自動聯鎖防空裝置,確保氮氣量純度、壓力長期穩定。
6、設備占地面積小
設備工藝流程簡單,設備結構外形小,占地面積少,設備裝置適應性強。
